絲印刮膠在網印中的使用，既是一門科學，也是一門技術，只有認真理解和掌握它才能提高網印質量。隨著網印業的快速發展，絲印刮膠在印刷當中已占有相當大的比重，是網印中最重要的環節之一。怎樣選擇絲印刮膠及正確使用絲印刮膠呢？絲印刮膠的選擇及使用直接關系到網版印刷的質量，所以絲印刮膠在網印印刷中是至關重要的。

絲印刮膠的種類：

A. 金屬絲印刮膠 B. 橡膠絲印刮膠 C. PU 聚氨酯絲印刮膠等，

今天重點介紹新型 PU 絲印刮膠
PU 絲印刮膠原料分為 TDI 系列， MDI 系列和 NDI 系列。 TDI 系列為普通型，國內外通用；環保型 MDI 系列正迅速鋪開； NDI 系列國內也生產，國外生產較多， NDI 系列只是絲印刮膠當中的一小部分，價格較高，耐溶劑強，溶漲率低，但不易研磨，所以不易重復使用。

絲印刮膠品種分為：水性；普通型；溶劑型；強溶劑型；高品質。
經過十幾年的努力，中國絲印刮膠生產現狀已基本上適應中、高端印刷產品的需求。自 1994 年蘇州展會世界上只有法國飛馬公司三層式絲印刮膠亮相，1995 年在首創絲印刮膠長度為 100 英寸以上，也在國內展會上首次推出獨特三層式絲印刮膠，解決了三層式絲印刮膠只能進口的局面。

三層式絲印刮膠為復合式絲印刮膠，中間硬度為 95 度，起支撐作用，兩邊為 65-75 度。最近幾年國內、國際在絲印刮膠品種、質量上都有較大的突破，和網印同步發展。 MDI 系列為環保型，抗靜電，防紫外線，防黃變，防老化。國內外絲印刮膠市場你追我趕，新品種層出不窮。既使用耐磨、又易研磨的絲印刮膠品種在突破蒙拖土納米型絲印刮膠已問世， UV 油墨環保型絲印刮膠 AA 系列、 RR 系列絲印刮膠在國內印刷行業中已形成規模。

一：絲印刮膠的作用
1 ：使網版在絲印刮膠合適角度、最佳壓力下均勻與承印物接觸。
2 ：保證絲網與承印物表面相適應，在充墨區讓承印物附著色。
3 ：最佳壓力讓油墨過網印刷。
4 ：手工、機用絲印刮膠去掉網版上的油墨，二次印刷。

二：選擇絲印刮膠的兩條標準
1 ：絲印刮膠硬度
55 ° -65 ° 為軟性
70 ° -75 ° 為中性
80 ° -85 ° 為硬性
90 ° -95 ° 為特硬性
絲印刮膠的硬度測試應在室溫 25 ° C 下為標準硬度，測試方法：在壓力均勻的情況下，取五個檢測點的平均值為絲印刮膠的正確硬度。絲印刮膠的硬度隨氣候、溫度的變化而微變，選購時按季節變化再定，硬度 2-3 度之間，硬度差距大的絲印刮膠有質量問題。

絲印刮膠硬度通常用邵氏硬度表示，硬度范圍在 55 °至 95 °， 這一范圍在網印行業作為硬度衡量的標準。印惠絲印刮膠的硬度從最高到最底以 5 個肖氏度為等差遞減，保證了印刷質量的穩定性。

絲印刮膠的硬度對絲印刮膠的變形和受損起著重要的作用，膠刮彈性系數會因絲印刮膠制造商的不同而不同，這一點可以在絲印刮膠進行印刷是表現出來。

絲印刮膠的硬度影響絲印刮膠與承印物對齊的方式，并決定在 絲印刮膠上應施加多大的壓力以使油墨流過絲網版。絲印刮膠越軟，絲印刮膠與網版表面的相適應性越好，所需要的印刷壓力越小。

2 ：絲印刮膠切面形狀

絲印刮膠的切面形狀是指絲印刮膠與網版接觸一端的橫切面的形狀，這一切面形狀決定了承印材料表面所承受的壓力大小。不同的切面可以使油墨 流過量多或少，從而影響印刷油墨層的厚度。

絲印刮膠的切面形狀還決定了絲印刮膠與承印材料表面的相適應性，并直接影響印刷墨量和印刷圖象的精細度。絲印刮膠印刷端越鋒利，油墨流過兩越少，印刷圖象的解像力越好，印刷清晰度越好，沒有鋒利的絲印刮膠會使印刷油墨層增厚。

三：絲印刮膠的型號選擇
絲印刮膠的刀口型號共有 12 種不同型號供用戶選擇，下面是如何選擇 12 種刀口的詳細說明，供大家參考。

G1 ：平口型絲印刮膠，印刷壓力大，過墨少，適應精密圖案。特殊介紹一下正方型絲印刮膠， 9.5x 9.5mm , 10.5x 10.5mm 規格，印制電路版專用 絲印刮膠，絲印刮膠在刮柄上不彎曲。
G2-G3 ： 45 °坡口型和 60 °坡口型絲印刮膠，適用于印刷網目大，不規則圖案印刷，網版與承 印材料接觸面大，過墨量大。
G4-G5 ： 45 °尖口型和 60 °尖口型絲印刮膠，適用于曲面印刷，以及細致的文字圖案效果好。
G6-G7 ： 45 °雙盾角型和 60 °雙盾角型絲印刮膠，印刷壓力大時，也能很好地控制印刷角度。
G8-G9 ： 45 °單盾型和 60 °單盾型絲印刮膠，印刷壓力大時，控制角度理想，使油墨量適中過網。特單盾角 15MM 大坡口，是當前客戶 需求產品，印塑膠產品等等。

G10 ：半圓口型絲印刮膠，適用于紡織品印刷，油墨堆積量大，容易過網， 臺灣、德國、奧地利多 色印花機使用。
G11 ：兩層型絲印刮膠，一邊軟，一邊硬，絲印刮膠在網距合理，壓力大不會卷起，能降低網版壓力，協助保持絲印刮膠的最佳角度，通常用于 UV油墨印刷，不壞網，圖案清晰。
G12 ：三層式絲印刮膠，兩邊軟，中間夾心層硬，使絲印刮膠不發生彎曲，不變形，保證印刷圖案清晰，適用在全自動絲網印刷機上進行四色網點印刷，強溶劑油墨印刷。

四：標牌、面板的絲印刮膠選擇
1 ：金屬標牌，面板為不銹鋼板、鋼板和鋁板。
2 ：塑料標牌，面板及薄膜開關，分注塑標牌，面板 ABS 、 PC 和塑料片材、 PVC 、 PET 、 PMMA 等。 以上金屬或各種塑料、塑膠、皮革，一般用絲印刮膠都采用溶劑型和強溶劑型，一般溶劑包括 UV 油墨稀釋劑，各種光油稀釋劑，普通溶劑。強溶劑包括丙烯酸酯， HDDA ，異佛爾酮 783 ，環已酮 CYC ，二甲基甲 酰銨 DMT ，丙酮，開油水，洗網水，開孔劑，甲苯，二甲苯， PVC 溶 劑，塑膠溶劑， UV 溶劑等等都為溶劑，有的腐蝕性極強，對絲印刮膠有著一定的破壞作用。
3 ：在金屬或塑料表面直接印圖案，一般用硬度為 70 ° -75 °平口型產品， 應選擇溶劑浸泡 24 小時后溶漲率低的產品，可選用價格高的進口產品，例如：法國飛馬，英國獨角獸，臺灣優力，日本美諾，也可選擇價格適中的 V 系列， AA 系列， HQ 系列產品，手工印刷可以選擇價格 低的 S 系列產品。滿版無圖形網印濕膜，用硬度為 60 ° -65 ° -70 °平口型產品，可采用 S 系列， AA 系列；滿版無圖形網印厚膜，手工印刷建議采用坡口型絲印刮膠；機用建議采用單盾、雙盾。按印刷手法和實際操作，機用也可以采用環保型 MD 系列、 AA 系列產品，但是 HQ 系列為 最佳選擇對象。

4 ：網印底色 一般采用平口型 70 ° -75 °絲印刮膠，一般溶劑型 S 系列、 AA 系列均可。

5 ： UV 光油， UV 油墨，含有一種特殊成分，損壞絲印刮膠的耐磨度，應選用 UV 光油專用絲印刮膠，英國 Hyperlast 公司亞洲唯一經銷商印惠公司 HQ 系列是 UV 系列的首選絲印刮膠。另外 RR 系列也適用于 UV 光油印刷。絲印刮膠的選擇并非價格越高越好，越高級越好，應該根據不同承印材料及產品的技術要求和使用環境來選擇合適的絲印刮膠。

我們固然重視絲印刮膠的硬度、型號、角度，但也不能忽視以下問題

一：絲印刮膠的平直度 絲印刮膠切面重要，絲印刮膠的平直性也不例外，。當絲印刮膠角度設定好準備印刷時，如果絲印刮膠邊緣不直，有變形，則會導致壓力的變化。印刷圖像墨層厚度將不均勻，這種現象尤其在進行四色印刷 UV 油墨印刷時 很容易被觀察到。電路板印刷質量也會因墨層印刷厚度不均勻而受影響。

二：絲印刮膠的銳度注意，不要將絲印刮膠的銳度與絲印刮膠的形狀搞混，絲印刮膠銳度表征的是膠刮刀刃口邊緣的銳利程度，比如同樣是尖口絲印刮膠可以有不同的絲印刮膠銳度，絲印刮膠銳度決定著最終轉移到承印材料上的油墨量。銳度越高， 轉移的油墨量愈少，越適合較高分辨率圖像的印刷；銳度低的絲印刮膠可以顯著增加透過絲網印版的油墨量，因此較適用于大面積的印刷。 絲印刮膠銳度是有時間壽命的，銳度低的絲印刮膠要及時研磨和更換 . 印刷網距、印刷速度、絲印刮膠壓力、絲印刮膠尺寸不一一再討論。

談談絲印刮膠的研磨和修整

1 ：國內有沙帶研磨機和砂輪研磨機，現已有半自動、自動研磨機，有 2.3 米大型砂輪研磨機。

2 ：手工印，可選用 400 目沙帶條，粘合在平臺上慢慢研磨，但只能使用 承印物低檔印刷。

3 ：切削法好，國內外已有使用，德國 THIEME 公司推出了完全新型的膠 刮切割器，并獲得了專利權，但投入太大。

在國內，印惠也自己的絲印刮膠切割器。 絲印刮膠的抗磨損和抗化學腐蝕性能也是非常重要的。我們知道，絲印刮膠在使用過程中要接觸油墨和溶劑，例如乙醇、汽油等，絲印刮膠接觸了油墨和溶劑后會發生不同程度的變化，從而影響絲印刮膠的抗磨損和抗化學腐蝕性能。然而，這兩個性能很難定量化，至盡仍然沒有這方面的測試標準。

因此這就需要大家在生產中注意積累，對使用過的絲印刮膠材料性能進行記錄歸檔和評價，這樣就可以建立一個資料庫，從而幫助決定針對某個印件選用哪中絲印刮膠材料性能最好。另外還可以確定某種絲印刮膠對特定油墨的使用壽命，然后定期研磨與更換。

絲印刮膠的保養和儲存要想最有效地發揮絲印刮膠的性能還需要有效地保養和正確儲存絲印刮膠，以下是一些保養和儲存絲印刮膠的常見注意事項。
1 ：將絲印刮膠平放而不要成卷存放，不能受壓，避光通風保存。
2 ：組裝好的絲印刮膠應該是絲印刮膠朝上放置，絲印刮膠刀口在存放過程中不得與任何東西接觸。
3 ：使用過后的絲印刮膠應該立即認真清洗，絲印刮膠刃口上不能存有溶劑或油墨。
4：雖然絲印刮膠有抗溶劑性能，但是最好不要將絲印刮膠放在溶劑中浸泡，因為這樣會導致絲印刮膠發生輕微的膨脹，長久下去會喪失彈性。

5 ：沒有裝配支撐的絲印刮膠在使用后應該卸下來，并更換支撐方向，以防絲印刮膠發生永久性變形。
6 ：最好兩把絲印刮膠輪流使用，絲印刮膠放置 10 小時，使絲印刮膠性能恢復，增長 絲印刮膠壽命。
7 ：絲印刮膠存放遠離溶劑，避免陽光、強光照射。
8 ：隨著使用時間的增加，絲印刮膠會老化、發硬，因此建議，不要使用比出廠是的硬度提高 10 度的絲印刮膠，這種絲印刮膠在使用過程中性能很不穩定，彈性小，耐摩擦性能也不好。

絲印刮膠的自由法檢測在沒有儀器、設備或檢測工具的情況下，如何憑借經驗檢測絲印刮膠？
1 ：硬度
⑴ 測硬度或再次選購是帶上已正常使用合適的樣品，以原來硬度標準找手感定硬度。
⑵ 測硬度，測正反面，測 5 點不同位置，以室溫 25 °為標準，以硬度平 均值確定硬度?？串a品合成均勻，一條絲印刮膠不同硬度，耐溶劑性能也不一致，使用后刃口有的高低不勻或缺口，溶漲率也不一致，直接影響印刷質量。

2 ：彈性，看回彈率
⑴ 手兩層壓，
⑵ 牙咬印看恢復時間 　彈性不好，原因有二，未硫化好或超溫硫化，這樣的絲印刮膠老化快，壽命短。

3：產品自然硫化處理，冬夏、南北方分明，達不到一致性，絲印刮膠必須經過溫室硫化處理，這一步也相當重要。

4：冬夏南北方溫度對絲印刮膠的影響，工作室常溫和自然溫度也對絲印刮膠的使用有相當影響，一般正常質量絲印刮膠也存在高溫 30 ° C 以上，硬度低 1-2 度，低溫在 10 ° C 度以下或零下 10 ° C 是，絲印刮膠硬度有 2-3 度之差，刃尖上一般為 90 度以下使用，對印刷沒多大影響，但低檔絲印刮膠低溫發脆發硬，是絲印刮膠質量有問題。

一旦選購只能用在低檔承印材料 手工印刷，但使用時必須常溫 25 ° C 以上才能使用，絲印刮膠發硬可用溫度為 60 ° C 的水浸泡，待硬度恢復后也可再用。

5：溶劑測試， 24 小時后看增厚比例，溶漲率檢測相當重要，決定絲印刮膠的適應性，主要是絲印刮膠的溶漲率。